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          平膜擠壓造粒機
          
							
          
								
          產品介紹：
          
								
          平模擠壓造粒機是我公司目前生產的主要（生物）有機肥生產設備之一，該機工藝優良，操作簡單，并設計出有不同型號多種機型，是肥料加工單位理想的加工機械。工作原理該設備運行時，物料經碾輪擠壓到下面，然后經刮刀切斷，再進入二級組合拋光、滾制一次成球。有機肥平模擠壓造粒機具有成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均 
          
							
          
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          產品詳情/product detail
          
	
          
	
	
          
		
          平模擠壓造粒機是我公司目前生產的主要（生物）有機肥生產設備之一，該機工藝優良，操作簡單，并設計出有不同型號多種機型，是肥料加工單位理想的加工機械。
          工作原理
          該設備運行時，物料經碾輪擠壓到下面，然后經刮刀切斷，再進入二級組合拋光、滾制一次成球。有機肥平模擠壓造粒機具有成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優點。其用途及特點如下：
          1、該機主要用于（生物）有機肥和養殖業加工行業的顆粒加工；
          2、該機加工的顆粒狀物料表面光潔，硬度適中，在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內部各營養成分；
          3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細的孔徑可分為：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時可根據生產需要選擇；
          4、由于顆粒含水率低便于儲存，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高物料的利用率。
          主要技術參數
          型    號
          Kp-150c
          Kp-250c
          Kp-300c
          Kp-350c
          Kp-400c
          產量t/h
          0.08-0.1
          0.5-0.7
          0.8-1.0
          1.1-1.8
          1.5-2.5
          成 粒 率
          >95
          >95
          >95
          >95
          >95
          顆粒溫升℃
          <30
          <30
          <30
          <30
          <30
          功  率KW
          5.5
          15
          18.5
          22
          33
           
           
          1.  安裝：本機與工藝流程配合安裝，找出標高水平放置。
          2.  調試：
          a.變速箱內加雙曲線齒輪油后方可開機；
          b.將造粒機安裝平穩，調整好皮帶松緊，查看轉向是否正常，各部位螺絲有無松動跡象，放松滾輪軸座上的調隙螺絲，使本機處于無負荷狀態，啟動正常后即可投入使用；
          c.新機初次使用，取10斤草粉（或鋸末）細沙2斤加（約1.5公斤）植物油或廢機油（注：也可用含油量較大的研磨料代替）攪勻，擰動調隙螺絲至滾輪與模板間隙于0.1-0.3毫米，使兩個壓輥轉速一致，逐漸加入帶油物料，擠壓的顆粒反復扎擠，是膜孔潤滑流暢后再慢慢加入所需要加工的混合物料進行加工，如感覺膜孔阻力較大，產量低或不出料可按上述方法對膜板進行反復研磨，使膜孔潤滑流暢后再進行加工；
          d.在物料加工時如精纖維較多，應加入5%左右的水分，如混合物料中精纖維較多可酌情減少加入水量，該水分在擠壓過程中將揮發掉；
          e.加工完畢后放松調隙螺絲。使輥輪處于自由狀態，停機后清除上下倉料積垢，特別是甩盤底下余料，以避免損壞軸承。
          操作注意事項
          1.  開機前先檢查機器內是否有雜物。
          2.  檢查機器各部位是否正常。
          3.  本機啟動之后，檢查旋轉方向是否正確，如反方向旋轉，應立即停車調整。確認旋轉平穩、無雜音、無摩擦音后再開始生產。
          4.  嚴禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進入機器，以防損壞設備。
          5.  造粒時嚴禁壓輥與模板接觸空轉。
          6.  顆粒出現碎末或壓得不實，應將粗纖維物料配方降至50%以內。
          7.  造粒時出現不造粒、不出料情況，應卸下模板，逐孔捅開后，適當加入一些纖維物料即可重新開機造粒。
          8.  應經常檢查皮帶的松緊度，變速箱有漏油現象及時更換油封。
          常見故障及排除方法
          故障
          原因
          排除方法
          1.開車時�？锥滤啦怀鲱w粒
          1.平模�？卒P蝕
          2.平模�？卒P蝕，光潔度差
          3.模板與輥輪間隙過大
          1.清除�？變葰埩纛w粒
          2.用含油量高的粉料研磨
          3.調整間隙在0.1-0.3mm
          2.顆粒含粉過量或形不成顆粒
          1.物料含水率過低
          2.物料含水分過高
          3.物料含粗纖維較大
          1.提高含水率
          2.降低含水率
          3.增加粘性粉料
          3.產量漸漸變小
          1.模和輥間隙過大
          2.含水率過低
          1.調整模和輥間隙
          2.加大含水量
          4.顆粒發硬發亮
          物料含水量偏低
          增加粉料含水量
          5.顆粒變軟，表面粗糙
          1.含水率不當
          2.新模板出用
          1.減少或增加含水量
          2.用含油粉料擠壓研磨
          6.造粒機突然悶死
          有較大硬物質或金屬進入模與輥之間
          清除異物
          
	
          

          
				
          

				
          
					
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